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包装机常见故障及原因

作者:天津智诚慧信机械科技有限公司 浏览: 发表时间:2022-04-18 08:13:21

1、薄膜导槽部分故障:

薄膜不能咬入上部枕式包装机热辊,或是脱离热辊或是两端不齐。原因:薄膜,导槽,纵封辊及横封辊的中心不在一条直线上;薄膜导槽过于倾斜;横封热辊偏心链轮速度失常。

2、裁刀部位故障。

(1)不能切断薄膜。原因:动刀和定刀间隙未调节好;裁刀刃破损破损小用油石厮磨,破损大用磨床修复;裁刀安装不良,裁刀离合器离合不良,定位键脱开。

3、横封热辊故障:封口不良。

原因:热调节不良,推簧压力不足或压力不均。

4、转盘部位故障:

(1)被包装物混入热封合部位。原因:装袋时间与热封合时间不协调;包装速度过快,物料降落时间长夹料,适当降低包装速度。

(2)已经调整好下料时间,再次失常。原因:转盘固定不良,键和固定螺丝松动,或固定位置不对,转盘内的开闭器开闭不良。

5、电气部分故障

(1)热封辊电流过大或保险丝熔断。原因:电热器内闻有短路或热封线路有短路。

(2)热封辊不热。原因:一电热丝烧断,二保险丝熔断,三温度控制有故障,此时设置不同温度,红绿灯不跳动。

(3)温度不能自控,温度过高。热电偶与辊接触不良或损坏,温度控制器内部有故障。

(4)光电位置不枕式包装机准。控制器保险丝断了,或内部有故障。包装纸没有安装好,使争标中心没通过光电头光圈中心。光电头上有污物。灵敏度旋钮没调好。

6、机构本身故障

(1)部分机构不能开动。原因:电动机及接线处断:将断线处接通,如系电动机故障应更换电机。保险丝烧断:更换安培值相当的保险丝。齿轮各连接螺丝,键等松动:重新紧固松动的螺丝各键,应从电动机开始,按传动次序进行检查。

(2)横封热辊不转动。原因:热辊的轴承部位未注油,引起烧坏抱死,齿轮固定锁圈和键等脱开:应向热辊注油,重新紧固齿轮定锁圈和键。

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