1、薄膜导槽部分故障：

薄膜不能咬入上部枕式包装机热辊，或是脱离热辊或是两端不齐。原因：薄膜，导槽，纵封辊及横封辊的中心不在一条直线上；薄膜导槽过于倾斜；横封热辊偏心链轮速度失常。

2、裁刀部位故障。

（1）不能切断薄膜。原因：动刀和定刀间隙未调节好；裁刀刃破损破损小用油石厮磨，破损大用磨床修复；裁刀安装不良，裁刀离合器离合不良，定位键脱开。

3、横封热辊故障：封口不良。

原因：热调节不良，推簧压力不足或压力不均。

4、转盘部位故障：

（1）被包装物混入热封合部位。原因：装袋时间与热封合时间不协调；包装速度过快，物料降落时间长夹料，适当降低包装速度。

（2）已经调整好下料时间，再次失常。原因：转盘固定不良，键和固定螺丝松动，或固定位置不对，转盘内的开闭器开闭不良。

5、电气部分故障

（1）热封辊电流过大或保险丝熔断。原因：电热器内闻有短路或热封线路有短路。

（2）热封辊不热。原因：一电热丝烧断，二保险丝熔断，三温度控制有故障，此时设置不同温度，红绿灯不跳动。

（3）温度不能自控，温度过高。热电偶与辊接触不良或损坏，温度控制器内部有故障。

（4）光电位置不枕式包装机准。控制器保险丝断了，或内部有故障。包装纸没有安装好，使争标中心没通过光电头光圈中心。光电头上有污物。灵敏度旋钮没调好。

6、机构本身故障

（1）部分机构不能开动。原因：电动机及接线处断：将断线处接通，如系电动机故障应更换电机。保险丝烧断：更换安培值相当的保险丝。齿轮各连接螺丝，键等松动：重新紧固松动的螺丝各键，应从电动机开始，按传动次序进行检查。

（2）横封热辊不转动。原因：热辊的轴承部位未注油，引起烧坏抱死，齿轮固定锁圈和键等脱开：应向热辊注油，重新紧固齿轮定锁圈和键。